Wytyczne projektowe instalacji powietrzno-spalinowych
Wytyczne projektowania instalacji spalinowych i powietrznych oraz zabudowy kotłów wentylatorowych z zamkniętą komorą spalania, zarówno kondensacyjnych, jak i nie kondensujących. Projektując instalacje w których przewody spalinowe wyprowadzone zostają na zewnątrz budynku należy uwzględnić warunki lokalowe jak: miejsce zabudowy kotła w tym możliwości prowadzenia instalacji w sposób bezkolizyjny z innymi elementami konstrukcyjnymi budynku, a także odległości wylotu spalin od niektórych elementów architektonicznych, przede wszystkim okien, balkonów i innych budynków. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
![]() |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
![]() |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
![]() |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Zalecane wymiary dla położenia wylotów systemów kominowych
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. Odcinek przewodu WSPS łączący kocioł z instalacją spalinową i kanałem powietrznym (czopuch) powinien posiadać: -spadek w kierunku kotła o nachyleniu co najmniej 3% |
Uwaga ! w trakcie doboru warunków przyłączenia należy zwrócić uwagę na możliwość wystąpienia wykraplania się pary wodnej "pocenia się" zewnętrznej powierzchni przewodu spalinowego lub wewnętrznej powierzchni kanału powietrznego . Skroplona para może wpływać wtedy do kotła powodując jego niszczenie (kocioł nie jest chroniony w tej części przed wykraplaniem). Ograniczenie wykroplenia jest możliwe poprzez zaizolowanie płaszcza (gdy jest to WSPS z płaszczem nierdzewnym), zwiększenie przepływu powietrza w kanale powietrznym lub zwiększenie skuteczności przewietrzania komina ceramicznego. - pionowy odcinek "X" powinien wynosić co najmniej 220mm dla kotłów o mocy do 40 KW i 330 mm dla kotłów większej mocy |
![]() |
Urządzenia grzewcze z zamkniętą komorą spalania pracujące bez kondensacji nie są wyposażone w układy odzysku ciepła ze spalin, dlatego spaliny posiadają praktycznie taki sam skład i parametry jak kotły atmosferyczne. Z punktu widzenia instalacji odprowadzenia spalin kotły kondensujące i pracujące bez kondesacji muszą posiadać odmienne konstrukcje. W kotłach pracujących bez kondensacji układ spalinowy należy tak zaprojektować aby skropliny pojawiające się w przewodach spalinowych odprowadzić przed kotłem ( elementy odkraplające ) nie dopuszczając do przedostania się kondensatu do jego wnętrza . Przeciwnie , dla kotłów kondensacyjnych powstający kondensat w przewodach spalinowych sprowadza się na powrót do kotła . Poza tą podstawową różnicą układy spalinowe dla kotłów kondensacyjnych i nie kondensujących są dość podobne . W obu przypadkach doprowadzenie powietrza i odprowadzenie spalin realizuje się przewodami nadciśnieniowymi o szczelności minimum 200 Pa, wykonanymi z materiałów niepalnych . Szczelność połączeń poszczególnych elementów uzyskiwana jest przez zastosowanie specjalnych uszczelek elastomerowych. |
||||||
Spaliny i powietrze można do kotłów doprowadzić :
Sposoby doprowadzania powietrza do spalania
i odprowadzania spalin do urządzeń typu C. |
2. W przypadku podłączenia kilku kotłów do wspólnych (zbiorczych) przewodów powietrzno - spalinowych należy zachować minimalne odległości przyłączy wynoszących odpowiednio: - dla kotłów z przyłączami usytuowanymi naprzeciw siebie różnica wysokości wynosi co najmniej 600mm - gdy wyloty spalin kotłów nie są umieszczone naprzeciw siebie odległość tą można zmniejszyć do 300mm Warunkiem dopuszczającym podłączenie na jednej kondygnacji kilku urządzeń grzewczych do wspólnego przewodu spalinowego jest zastosowanie kotłów tego samego typu i jednakowych mocy z wbudowanym i sprawnym czujnikiem spalin. Instalacja spalinowa powinna być tak dobrana aby zarówno przy jednoczesnej pracy wszystkich kotłów z maksymalną mocą a także przy częściowym obciążeniu (część kotłów pracuje, część jest wyłączonych) nie występowały zaburzenia przepływu w kanale spalinowym a także przenikanie spalin z wspólnego kanału do kotłów nie pracujących. Dla zachowania całkowitego bezpieczeństwa nie zaleca się projektowania podłączeń kilku kotłów na jednej kondygnacji do wspólnego przewodu spalinowego. Włączenia powinny następować w odległości co jedną lub dwie kondygnacje. Powyższe zalecenie podyktowane jest nie tylko ostrożnością, ale także możliwością dokonania przez użytkownika zmian systemu grzewczego np. wymiany kotła na inny niż pracujące w danym pionie spalinowym. W takim przypadku kocioł musiałby być odłączony od wspólnego przewodu spalinowego i podłączony indywidualnie. |
![]() |
3. Przy podłączeniu kotłów umieszczonych na różnych kondygnacjach do zbiorczego przewodu spalinowego, należy umieścić w jego dolnej części specjalną kształtkę z otworem rozprężno - przewietrzającym w odległości min. 2,5m od przyłącza spalin najniżej zamontowanego kotła.Kształtka ta posiada funkcje:
- rozprężania ciśnienia w chwili jednoczesnego włączenia kilku urządzeń |
4. Zgodnie z postanowieniami przepisów europejskich (przytaczane wcześniej protokoły CEN oraz TARGI) pomieszczenie w którym zamontowane są kotły nie kondesujące, a także kondensacyjne , musi posiadać dodatkową wentylację , w przypadku gdy kanały powietrzne są rozdzielone od przewodów spalinowych. Powierzchnia czynna otworu wentylacyjnego powinna wynosić co najmniej 150cm2 |
![]() |
Tak więc przy rozdzielonych przewodach kocioł praktycznie musi być montowany w specjalnie wyznaczonych pomieszczeniach.Różnica z kotłami atmosferycznymi polega na tym, że w pomieszczeniu tym nie musi być wykonana pełna wentylacja nawiewno-wywiewna, a jedynie jeden otwór wentylacyjny (praktycznie o nie określonym charakterze). Przy projektowaniu miejsca zabudowy kotła pamiętać należy także o spełnieniu wszystkich warunków dotyczących prowadzenia w pomieszczeniach mieszkalnych instalacji gazowych w tym przepisów umieszczania zaworów odcinających, liczników itd. Kotły nie kondensujace oraz kondensacyjne, które są podłączone do współosiowych przewodów WSPS mogą być zainstalowane w pomieszczeniach nie posiadających specjalnej wentylacji. Rura spalinowa znajdująca się wewnątrz płaszcza powietrznego jest "omywana" powietrzem zasysanym do kotła . Jeżeli nawet w nastąpi rozszczelnienie przewodu spalinowego, spaliny nie przedostaną się na zewnątrz, lecz wrócą z powrotem do kotła. W przypadku zbyt dużej ilości spalin w powietrzu, z powodu małej ilości tlenu, nastąpi automatyczne wyłączenie kotła. W trakcie uproszczonych pomiarów szczelności współosiowych instalacji WSPS przyjmuje się jako kryterium szczelności graniczną zawartość tlenu w powietrzu spalania min. 20% - 1%. Pomimo podniesienia bezpieczeństwa eksploatacji kotłów nie kondensujących z układami WSPS, należy jednak zwrócić szczególną uwagę gdy instalacje prowadzone są w pomieszczeniach o specjalnych wymaganiach jak np. pobytu dzieci, sypialni lub miejscach o podwyższonym zagrożeniu pożarowym. |
5. Z doświadczenia proponujemy przy projektowaniu instalacji spalinowych przyjąć następującą zasadę : - zalecana maksymalna długość kanału powietrznego nie powinna przekraczać
4m licząc , że w skład przyłącza wchodzi najwyżej jedno kolano, przyłącze
i czerpnia chyba, że producent w instrukcji montażu określa jeszcze krótszą długość. - zalecana długość czopucha (odcinek od kotła do pionowej części komina) powinna wynosić maksymalnie ¼ długości wysokości komina. - zalecana maksymalna wysokość przewodu spalinowego nie powinna wynosić
więcej niż 6 mb. Jeżeli projektowany jest dłuższy przewód spalinowy
należy bezwzględnie omówić to z producentem kotłów lub KOMIN-FLEX - w przypadkach wątpliwych przy wysokości przewodu spalinowego przekraczającego 6 mb zaleca się projektowanie układu spalinowego jako układu skojarzonego W układzie skojarzonym przyjmuje się zasadę zerowego nadciśnienia w czopuchu, natomiast zadanie usunięcia spalin z pionowego odcinka przewodu ma przejąć "ciąg kominowy" wytworzony w przewodzie spalinowym. Zgodnie z tą zasadą wentylator kotła ma jedynie za zadanie wypchnąć spaliny z kotła i poprzez przyłącze - czopuch doprowadzić je do komina gdzie zostaną zassane do komina działającego na zasadzie podciśnienia. W rzeczywistości w kominie następuje sumowanie ciśnień pochodzących od wentylatora kotła i wywołanych podciśnieniowym charakterem komina. To umowne uproszczenie sprowadza obliczenia układu spalinowego do tradycyjnego komina podciśnieniowego a moc zainstalowanych kotłów traktowana może być jako suma kotłów zainstalowanych (zgodnie z wytycznymi projektowymi opracowanymi przez IGNiG).Takie rozwiązanie należy jednak dokładnie przeanalizować, gdyż np. podłączenie w jednym zbiorczym układzie spalinowym kotłów o różnych mocach cieplnych a także wydajnościach wentylatorów może spowodować pewne zaburzenia w miejscu przyłączenia kotłów do instalacji. Z uwagi na złożony sposób obliczenia zaleca się konsultację z Działem Technicznym KOMIN-FLEX. |
Pamiętać
należy o bardzo niskich temperaturach wylotowych spalin . W celu wyeliminowania
możliwości zalodzenia przewodu spalinowego i utworzenia się tzw "korków
lodowych" , bezwzględnie należy stosować izolację termiczną przewodów
wełną mineralną (np. min 30mm dla przewodów przechodzących przez
nie ogrzewane pomieszczenia oraz min 50mm w częściach wystających ponad
dachem). Ten częsty błąd jest przyczyną niewłaściwej pracy całego układu
grzewczego , szczególnie w czasie ekstremalnie niskich temperatur.
7. W przypadku stosowanych rozdzielonych zbiorczych kanałów spalinowych i osobno powietrznych wykonanych z kształtek ceramicznych, przegroda pomiędzy nimi powinna posiadać odporność ogniową co najmniej 60min. 8. Zbiorcze przewody spalinowe wykonane z elementów ze stali kwasoodpornej, poza wymaganą szczelnością nadciśnieniową (do min 250Pa) oraz podciśnieniową (tradycyjna dla wkładów kominowych 125Pa = 0,1m3/h) powinny posiadać także opaski, które dodatkowo zaciskają (doszczelniają) złącze a także gwarantują , że w przypadku uszkodzenia np. montażowego lub eksploatacyjnego złącze będzie zawsze szczelne (zalecenie to jest warunkiem przyznania aprobaty przez IGNiG). KOMIN-FLEX opracował dla zbiorczych przewodów spalinowych specjalną rurę z elementem stożkowym zaciskającym dodatkowo złącze. Złącze jest uszczelniane pastami doszczelniającymi. Pasta wyciskana jest podczas montażu na zewnątrz połączenia tworząc w wewnętrznej części zacisku dodatkową warstwę uszczelniającą. 9. Podczas montowania przewodów spalinowych w kanałach ceramicznych (lub dawnych kominach) należy min co 2m umieścić obejmy dystansowe stabilizujący położenie i utrzymanie wkładu. W przypadku gdy zachodzi konieczność zastosowania długiego przewodu spalinowego, umieszczanego na zewnątrz budynku, proponuje się rozwiązanie jak na rusunku poniżej. |
Powietrze jest czerpane z dolnej części elementu trójnika (dla zmniejszenia oporów przepływu powietrza) natomiast rura spalinowa wykonana jest jako rura współosiowa WSPS, przy czym powietrze umieszczone pomiędzy płaszczem a rurą spalinową pełni rolę izolacji termicznej.Gdy zachodzi obawa wykroplenia się skroplin w przewodzie spalinowym zamiast "izolacji powietrznej" należy wykonać klasyczną izolację komina. 10. Projektując współosiowe zbiorcze układy spalinowo-powietrzne należy zawsze pamiętać o bilansowaniu ciśnień powstających nawskutek tworzenia się w WSPS naturalnego ciągu kominowego . W przypadku przewodu spalinowego ciśnienia wytworzone przez "ciąg kominowy" sumują cię z ciśnieniami wytworzonymi przez wentylatorkotła wzmacniają siłę wyrzutu spalin Pcałkowite = Ps+ Pck1 + Pw Ps - nadciśnienie wytwarzane przez wentylator po stronie spalin Pck- ciśnienie wytworzone przez ciąg kominowy w kanale spalinowym Pw - ciśnienie równoważne oporom przepływu przez czopuch i przewód spalinowy Natomiast
oddziaływanie ciągu kominowego w kanale powietrznym
ma zdecydowanie negatywnie działanie.Kierunek
wektora ciśnienia wywołanego przez ciąg kominowy Pck - skierowany do góry jest przeciwny do kierunku ciśnienia dyspozycyjnego
wytwarzanego przez wentylator zasysający powietrze spalania do kotła Pp. Tak więc po stronie powietrza
wentylator musi wytworzyć takie podciśnienie aby pokonać : opory przepływu
przez kanał powietrzny Po , ciśnienie wywołane przez "ciąg kominowy" ("kontrciąg") Pck, oraz opory przepływu
przez przyłącze (czopuch). Pcałkowite = Pp - Pck2 + ( Po + Pcz ) Pp - podciśnienie wytwarzane przez wentylator po stronie powietrza Po + Pcz - ciśnienie równoważne oporom przepływu przez czopuch i kanał powietrzny Wartość
wytworzonego w przewodach WSPS ciągu kominowego jest zmienna i zależna
od takich warunków jak : wysokość przewodów, odległość pomiędzy przyłączami
do komina, temperatury spalin oraz otoczenia, skuteczności funkcjonowania
otworów rozprężających w dolnej instalacji. Ma to szczególne znaczenie
przy projektowaniu sposobu doprowadzenia powietrza do kotła. Zasysane zimne powietrze w WSS zostaje podgrzane wstępnie przez płynące w wewnętrznym przewodzie spaliny. W ten sposób tworzy się klasyczny wymiennik ciepła, nagrzewający powietrze, dzięki czemu spalanie w kotle odbywa się z wyższą sprawnością. Szacuje się , że wzrost sprawności kotła z tego tytułu może wynieść nawet 4%. Aby uzyskać te oszczędności rura spalinowa musi być doskonałym przewodnikiem ciepła. Najlepsze efekty są uzyskiwane w rurach cienkościennych wykonanych ze stali kwasoodpornej grubości 0,6mm (oferta KOMIN-FLEX). W przypadku zastosowania przewodów spalinowych wykonanych z elementów z tworzyw sztucznych lub kształtek ceramicznych (izolatory cieplne) nie ma możliwości uzyskania tych dodatkowych niebagatelnych oszczędności. Powyższy materiał zawiera jedynie podstawowe informacje dotyczące przewodów spalinowych i powietrzno- spalinowych dla kotłów nie kondensujących oraz kotłów kondensacyjnych i nie wyczerpuje całego tematu. Zainteresowanych zapraszamy do współpracy z naszym Biurem Technicznym oraz Przedstawicielami Handlowymi.Nasze wyroby WSPS , SPS produkujemy w oparciu o aprobatę techniczną wydaną przez IGNiG w Krakowie. Gwarantujmy Państwu zawsze wysoką jakość wyrobów , korzystne warunki handlowe a także zapewniamy , że każde Państwa potrzeby będą traktowane indywidualnie dla jak najlepszego spełnienia Państwa oczekiwań . Zapraszamy do współpracy . |